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星大盛切管機帶你走進鋼材的生產現場

發布時間:  2022/3/8
1、碳(tan)素鋼的定義及鋼中五元素
含碳(tan)2%以下的鐵(tie)碳(tan)合金稱為鋼(gang)。碳(tan)素鋼(gang)中(zhong)的五元(yuan)素是指(zhi)化(hua)學成份中(zhong)的主要(yao)組成物,即C、Si、Mn、S、P(碳(tan)、硅(gui)、錳、硫、磷)。其(qi)次是在煉(lian)鋼(gang)過程中(zhong)不可避免地會混入氣體,含O、H、N(氧(yang)、氫、氮)。此外(wai),用(yong)鋁—硅(gui)脫(tuo)氧(yang)鎮靜(jing)工藝中(zhong),必然在鋼(gang)水中(zhong)含有(you)Al,當Als(酸溶鋁)≥0。020%時,還有(you)細化(hua)晶粒的作(zuo)用(yong)。
2、鋼鐵(tie)是怎樣煉成的?
煉鋼(gang)(gang)(gang)的主要任務是按所(suo)煉鋼(gang)(gang)(gang)種的質量要求,調(diao)整鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)碳和合(he)金(jin)(jin)元素(su)含(han)量到規定范(fan)圍之內,并(bing)使P、S、H、O、N等(deng)雜(za)質的含(han)量降(jiang)至允許限量之下(xia)。煉鋼(gang)(gang)(gang)過(guo)程(cheng)實質上(shang)是一個(ge)氧化(hua)(hua)過(guo)程(cheng),爐料中(zhong)過(guo)剩(sheng)的碳被氧化(hua)(hua),燃燒成CO氣體(ti)逸出(chu),其它(ta)Si、P、Mn等(deng)氧化(hua)(hua)后進入爐渣(zha)中(zhong)。S部(bu)份(fen)進入煉渣(zha)中(zhong),部(bu)份(fen)則生成SO2排出(chu)。當(dang)鋼(gang)(gang)(gang)水成份(fen)和溫度達(da)到工(gong)藝要求后,即(ji)可出(chu)鋼(gang)(gang)(gang)。為了除去鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)過(guo)剩(sheng)的氧及(ji)調(diao)整化(hua)(hua)學成份(fen),可以添加脫(tuo)氧劑和鐵合(he)金(jin)(jin)或合(he)金(jin)(jin)元素(su)。
3、轉爐(lu)煉鋼簡(jian)介
從魚(yu)雷(lei)車運(yun)來的(de)(de)鐵(tie)水經過(guo)(guo)脫硫、擋渣等處理(li)后(hou)即可(ke)(ke)(ke)倒(dao)入轉爐(lu)中(zhong)作(zuo)為主要(yao)爐(lu)料,另加10%以下的(de)(de)廢鋼(gang)(gang)。然后(hou),向(xiang)轉爐(lu)內吹(chui)氧(yang)(yang)燃燒,鐵(tie)水中(zhong)的(de)(de)過(guo)(guo)量(liang)(liang)(liang)碳被(bei)氧(yang)(yang)化(hua)并放出大量(liang)(liang)(liang)熱量(liang)(liang)(liang),當探頭(tou)測得達(da)到預定的(de)(de)低(di)碳含(han)量(liang)(liang)(liang)時(shi),即停止(zhi)吹(chui)氧(yang)(yang)并出鋼(gang)(gang)。一般在鋼(gang)(gang)包(bao)中(zhong)需(xu)進(jin)行脫氧(yang)(yang)及(ji)調(diao)整成(cheng)份操作(zuo);然后(hou)在鋼(gang)(gang)液表面拋上碳化(hua)稻殼防止(zhi)鋼(gang)(gang)水被(bei)氧(yang)(yang)化(hua),即可(ke)(ke)(ke)送往連鑄或模鑄工區。對要(yao)求高的(de)(de)鋼(gang)(gang)種可(ke)(ke)(ke)增加底(di)吹(chui)氬、RH真空處理(li)、噴(pen)(pen)粉(fen)處理(li)(噴(pen)(pen)SI—CA粉(fen)及(ji)變性(xing)石灰)可(ke)(ke)(ke)以有(you)效降低(di)鋼(gang)(gang)中(zhong)的(de)(de)氣體與夾(jia)雜,并有(you)進(jin)一步降碳及(ji)降硫的(de)(de)作(zuo)用。在這些爐(lu)外精(jing)煉措施后(hou)還(huan)可(ke)(ke)(ke)以最終微調(diao)成(cheng)份,滿足優質鋼(gang)(gang)材的(de)(de)需(xu)求。
4、初軋模鑄鋼錠
采(cai)取熱(re)(re)裝、熱(re)(re)送新工藝(yi),進入均熱(re)(re)爐加熱(re)(re),然后(hou)(hou)通過初軋(ya)(ya)機及鋼坯(pi)(pi)連軋(ya)(ya)機軋(ya)(ya)成(cheng)板(ban)坯(pi)(pi)、管(guan)(guan)坯(pi)(pi)、小(xiao)方(fang)坯(pi)(pi)等(deng)(deng)初軋(ya)(ya)產品,經過切(qie)頭、切(qie)尾、表面(mian)清(qing)理,(火焰(yan)清(qing)理、打(da)磨)高(gao)品質產品則(ze)還需對初軋(ya)(ya)坯(pi)(pi)進行扒(ba)皮和探傷,檢驗合(he)格后(hou)(hou)入庫。目前初軋(ya)(ya)廠(chang)的產品有初軋(ya)(ya)板(ban)坯(pi)(pi)、軋(ya)(ya)制方(fang)坯(pi)(pi)、氧氣(qi)瓶用(yong)鋼坯(pi)(pi)、齒輪用(yong)圓管(guan)(guan)坯(pi)(pi)、鐵路(lu)車(che)(che)輛用(yong)車(che)(che)軸坯(pi)(pi)及塑模(mo)用(yong)鋼等(deng)(deng)。初軋(ya)(ya)板(ban)坯(pi)(pi)主要供應熱(re)(re)軋(ya)(ya)廠(chang)作為原(yuan)料;軋(ya)(ya)制方(fang)坯(pi)(pi)除部份外(wai)供,主要送往高(gao)速(su)線材軋(ya)(ya)機作原(yuan)料。由于連鑄板(ban)坯(pi)(pi)的先進性,初軋(ya)(ya)板(ban)坯(pi)(pi)的需求量大(da)為削減,因此轉向上述(shu)其它產品了(le)。
5、熱(re)連軋
用(yong)連(lian)鑄(zhu)板(ban)(ban)坯或初軋(ya)(ya)(ya)板(ban)(ban)坯作原料(liao),經步進(jin)(jin)式(shi)加(jia)熱爐加(jia)熱,高(gao)壓水除(chu)鱗后進(jin)(jin)入粗軋(ya)(ya)(ya)機(ji),粗軋(ya)(ya)(ya)料(liao)經切(qie)頭(tou)、尾、再(zai)進(jin)(jin)入精(jing)軋(ya)(ya)(ya)機(ji),實施計算(suan)機(ji)控制軋(ya)(ya)(ya)制,終軋(ya)(ya)(ya)后即經過層流冷卻(計算(suan)機(ji)控制冷卻速率)和卷(juan)(juan)取機(ji)卷(juan)(juan)取、成為(wei)直(zhi)發(fa)卷(juan)(juan)。直(zhi)發(fa)卷(juan)(juan)的(de)頭(tou)、尾往(wang)(wang)往(wang)(wang)呈(cheng)舌狀(zhuang)及魚(yu)尾狀(zhuang),厚度(du)、寬度(du)精(jing)度(du)較差,邊部(bu)常存在(zai)(zai)浪形(xing)、折邊、塔形(xing)等(deng)缺陷。其卷(juan)(juan)重(zhong)較重(zhong)、鋼(gang)(gang)卷(juan)(juan)內徑(jing)為(wei)760mm。(一般制管行業喜(xi)歡使(shi)用(yong)。)將直(zhi)發(fa)卷(juan)(juan)經切(qie)頭(tou)、切(qie)尾、切(qie)邊及多(duo)道次的(de)矯直(zhi)、平整等(deng)精(jing)整線(xian)處理后,再(zai)切(qie)板(ban)(ban)或重(zhong)卷(juan)(juan),即成為(wei):熱軋(ya)(ya)(ya)鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)、平整熱軋(ya)(ya)(ya)鋼(gang)(gang)卷(juan)(juan)、縱(zong)切(qie)帶等(deng)產(chan)品(pin)。熱軋(ya)(ya)(ya)精(jing)整卷(juan)(juan)若(ruo)經酸洗去除(chu)氧化皮并涂油后即成熱軋(ya)(ya)(ya)酸洗板(ban)(ban)卷(juan)(juan)。該(gai)產(chan)品(pin)有局部(bu)替代(dai)冷軋(ya)(ya)(ya)板(ban)(ban)的(de)趨向,價格適中,深(shen)受廣大用(yong)戶(hu)喜(xi)愛。寶鋼(gang)(gang)新投資的(de)一條熱軋(ya)(ya)(ya)酸洗線(xian)正在(zai)(zai)緊張建設(she)中。
6、冷連(lian)軋
用熱軋鋼卷(juan)(juan)為(wei)(wei)原料,經酸洗去除(chu)氧化(hua)皮后進(jin)行冷連(lian)(lian)軋,其成品為(wei)(wei)軋硬(ying)卷(juan)(juan),由于連(lian)(lian)續冷變(bian)(bian)形(xing)(xing)引起(qi)的冷作(zuo)硬(ying)化(hua)使軋硬(ying)卷(juan)(juan)的強度、硬(ying)度上升、韌(ren)塑指標下降,因此沖壓性(xing)能(neng)將(jiang)惡化(hua),只能(neng)用于簡單變(bian)(bian)形(xing)(xing)的零(ling)件。軋硬(ying)卷(juan)(juan)可作(zuo)為(wei)(wei)熱鍍鋅廠的原料,因為(wei)(wei)熱鍍鋅機組(zu)均設置有退火線。軋硬(ying)卷(juan)(juan)重(zhong)一般在6~13.5噸,鋼卷(juan)(juan)內徑為(wei)(wei)610mm。
一般冷連(lian)軋板(ban)、卷均應經(jing)過連(lian)續退火(CAPL機組)或罩式爐退火消除冷作硬化(hua)及軋制應力(li),達到(dao)相應標準規定(ding)的力(li)學(xue)性能指標。
冷軋(ya)鋼(gang)板(ban)的表面質量(liang)、外觀(guan)、尺寸(cun)精(jing)(jing)度均優于熱(re)軋(ya)板(ban),且其產(chan)(chan)品(pin)厚度右軋(ya)薄至0.18mm左右,因此深受(shou)廣(guang)大用(yong)戶青睞。以冷軋(ya)鋼(gang)卷(juan)為(wei)(wei)(wei)基板(ban)進行產(chan)(chan)品(pin)的深加工,成(cheng)為(wei)(wei)(wei)高附加值產(chan)(chan)品(pin)。如電鍍(du)鋅、熱(re)鍍(du)鋅、耐指(zhi)紋電鍍(du)鋅、彩(cai)涂(tu)鋼(gang)板(ban)卷(juan)及減振復(fu)合鋼(gang)板(ban)、PVC復(fu)膜鋼(gang)板(ban)等(deng)(deng),使(shi)這些產(chan)(chan)品(pin)具(ju)(ju)有美(mei)觀(guan)、高抗腐蝕等(deng)(deng)優良品(pin)質,得到了廣(guang)泛應用(yong)。冷軋(ya)鋼(gang)卷(juan)經(jing)退火后必須進行精(jing)(jing)整(zheng),包(bao)括(kuo)切(qie)頭、尾、切(qie)邊(bian)、矯平、平整(zheng)、重(zhong)(zhong)卷(juan)、或縱剪切(qie)板(ban)等(deng)(deng)。冷軋(ya)產(chan)(chan)品(pin)廣(guang)泛應用(yong)于汽車制造、家電產(chan)(chan)品(pin)、儀表開(kai)關(guan)、建(jian)筑、辦公家具(ju)(ju)等(deng)(deng)行業(ye)。鋼(gang)板(ban)捆(kun)包(bao)后的每(mei)包(bao)重(zhong)(zhong)量(liang)為(wei)(wei)(wei)3~5噸。平整(zheng)分卷(juan)重(zhong)(zhong)一般(ban)為(wei)(wei)(wei)3~10噸/卷(juan)。鋼(gang)卷(juan)內徑(jing)610mm。


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